鋰電池組是以金屬鋰或鋰合金為正極材料，采用非水電解液的電池。在電池中，電解液的配置對純水的要求非常嚴(yán)格，通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm以上，電阻率在10兆歐姆以上。作為電解液的重要成分，水在電池中起著至關(guān)重要的作用。通常情況下，水中含有鈣鎂離子、固體顆粒、膠狀物質(zhì)等導(dǎo)電介質(zhì)，這些物質(zhì)會縮短蓄電池的使用壽命，并且不符合國家有關(guān)電池用水的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。因此，需要水質(zhì)高的超純水作為電池電解液。

傳統(tǒng)上，用于制備電池用超純水的工藝通常采用陰陽樹脂交換設(shè)備。然而，隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟，反滲透膜法水處理工藝已成為更常用的方法。該工藝采用反滲透膜來去除水中的雜質(zhì)，包括離子、顆粒和膠狀物質(zhì)等。此外，一些先進的工藝還包括采用雙級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）來進一步制取超純水，為鋰電池的制造提供最佳的條件。

電池行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種:

       1、源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→微孔過濾器→用水點

采用二級反滲透方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水：

       2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

采用電去離子EDI方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水：

       3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

傳統(tǒng)的超純水制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。

用水行業(yè)：

       蓄電池生產(chǎn)純水生產(chǎn)；

       鋰電池用水制取；

       太陽能電池光伏行業(yè)用水；

       干式電池等生產(chǎn)用純水；

用水標(biāo)準(zhǔn)：

      電解液是由濃硫酸與經(jīng)過反滲透設(shè)備處理的超純水配置而成，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB4554-84的蓄電池專用硫酸，與符合要求的純水配制成密度為1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的電解液。